| Stellenbeschreibung | Warum in die Stadt,
wenn es auf dem Land
viel schöner ist?
Lehre und Karriere sind auch bei uns möglich!
Seit über 70 Jahren wird bei AUERHAMMER bereits Metall verarbeitet. Zu Beginn wurden im einfachen Handwerksbetrieb alltägliche Produkte in den Bereichen Heizungsbau, sanitäre Installation, Regenwasser- und Blitzableitung hergestellt und anschließend vor Ort installiert.
Heute sind wir ein familiengeführtes Unternehmen mit 160 Mitarbeitern und fertigen als reiner Zulieferbetrieb für die unterschiedlichsten Firmen und Branchen. Unter dem Motto „BLECH aus Leidenschaft“ verarbeiten wir über 4000 Tonnen Stahl, 200 t Aluminium und 40 t Edelstahl pro Jahr. Wir beschränken uns aber nicht nur auf die reine Metallverarbeitung, sondern veredeln unsere Produkte durch eine hochwertige Pulver- oder Nasslackbeschichtung. In der Montageabteilung werden Systembaugruppen schließlich komplettiert und bei Bedarf eine hydraulische und elektrische Funktionsprüfung durchgeführt.
Unser Produktspektrum erstreckt sich über …
- einfache Blechplatinen/-winkel/-halterungen
z.B. für Rollladensysteme, Einrichtung von Feuerwehrfahrzeugen
- Blechgehäuse, Rohrkonstruktionen
z.B. für Klimageräte, Getreidetrocknungsanlagen, Wechselfiltergeräte
- Hydrauliköl- und Kraftstoffbehälter (aus Aluminium oder Stahl)
z.B. für Teleskop-Mobilkrane, städtische Kleinfahrzeuge
- Fahrzeugrahmen/Chassis
z.B. für Pistenfahrzeuge, Strandreinigungsgeräte, Logistikfahrzeuge
- Systembaugruppen (inkl. hydraulischer/elektrischer Montage)
z.B. (Schnee-)Räumschilde, Loipenspurgeräte
Durch die hohe Fertigungstiefe können wir dabei eine abwechslungsreiche Ausbildung bieten. Diese findet nicht nur in unserer Lehrwerkstatt statt, sondern teilweise direkt in der Fertigung und an hochmodernen Maschinen. Als Auszubildende(r) kannst du bei uns in alle Bereiche „hineinschnuppern“ und selbst herausfinden, was dir am besten gefällt:
- Rohr-/Blechzuschnitt – Laserschneiden: Das etwas andere STAR WARS!
In der hochmodernen Fertigung mit automatisierten Laserschneidanlagen und Stanzmaschinen werden Rohbleche von 0,75 - 25 mm Dicke verarbeitet. Das Rohmaterial und schwere Teile werden dabei automatisiert über ein zentrales Lagersystem befördert, sodass mehr Zeit für die Bedienung und Einrichtung der Maschinen bleibt.
- Biegen/Prägen/Formen – Feinfühlig oder mit richtig Dampf?
Mit Presskräften von 85 - 320 Tonnen ist in unserem Maschinenpark für jeden die richtige CNC-Abkantpresse dabei. Zudem werden unsere Schweißbaugruppen für eine optimale Maßhaltigkeit auf großen Pressen geradegerichtet und Bleche für komplexe Tankkonstruktionen gerundet.
- Bohren/Drehen/Fräsen – Hier kann jeder mal richtig „durchdrehen“!
Bei den spanabhebenden Verfahren beschränken wir uns auf Kleinserien, wodurch wir flexibel und schnell auf Kundenwünsche eingehen können. Die Serienfertigung von Dreh- und Frästeilen überlassen wir hingegen unseren spezialisierten Lieferanten.
- Hand-/Roboterschweißen – Selbst schweißt der Mann/die Frau!
– Oder auch: Die „Schweiß“-Arbeit den Roboter machen lassen.
Beides ist bei uns auf über 50 Handschweißarbeitsplätzen und mehreren Roboterschweißanlagen möglich. Im Rahmenbau werden hochfeste Stähle und dicke Bleche zu stabilen Fahrzeugrahmen verschweißt, die höchsten Belastungen standhalten müssen. Im Behälterbau werden komplexe Tankkonstruktionen aus Aluminium hergestellt und der Gehäusebau erfordert ein hohes Maß an Feinfühligkeit, um die dünnen Bleche verschweißen zu können.
- Pulver-/Nasslackbeschichtung – Farbe macht das Leben bunt!
Auch wenn wir bisher noch keine Ausbildung zum Industrielackierer anbieten, kannst du bei uns trotzdem die Verfahren und die Anlagen kennen lernen. Auch hier sind wir mit einer vollautomatischen 8-Zonen Vorbehandlungsanlage und modernster Applikationstechnik auf dem neuestem Fertigungsstand.
- Montage – Nur die Endmontage überlassen wir noch unseren Kunden!
Von der einfachen Schublade bis hin zu komplexen Systembaugruppen werden unsere Teile einbaufertig montiert und für den Transport verpackt. Teilweise findet sogar die komplette Funktionsprüfung von Hydraulik- und Elektronik-komponenten bereits bei uns im Werk statt. Der Kunde kann sich dadurch komplett auf die Endmontage konzentrieren.
- Qualitätssicherung – Wir sind stolz auf unsere Qualität!
Flexibilität und Vielfalt sind unsere Stärke. Das erfordert gut ausgebildete Facharbeiter, die während der Produktion stets auf eine optimale Qualität achten. Zur Seite stehen euch dabei erfahrene Schweißfachkräfte, die zum Schluss eine Endkontrolle sowie Erstmusterprüfungen für unsere Kunden durchführen.
Durch die vielseitige Ausbildung bei uns
machen wir dich zum BLECH-PROFI !
Neugierig geworden? – Dann bewirb dich bei uns! |
